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今天,小编来给大家讲解下火焰切割的细节,如何做好特厚钢板的切割?
一定要做好以下几点:
1.检查工作场地是否符合安全要求,割炬、氧气瓶、瓶(或发生器及回火防止器)橡胶管、压力表等是否正常,将气割设备按操作规程连接好。
2.切割前,首先将工件垫平,工件下面留出一定的间隙,以利于氧化铁渣的吹除。切割时,为了防止操作者被飞溅的氧化铁渣,---时可加挡板遮挡。
3.检查风线,方法是点燃火焰并将预热火焰调整适当。然后打开切割氧气阀门,观察切割氧流(即风线)形状,风线应为笔直、清晰的圆柱体并有适当的长度。这样才能使工件切口表面光滑干净,宽窄一致。如果风线不规则,应关闭所有的阀门,用通针或其他工具修整割嘴的内表面,使之光滑。
4.将氧气调节到所需的压力。对于射吸式割炬,应检查割炬是否有射吸能力。检查的方法是首先拔下进气软管并弯折起来,再打开阀门和预热氧阀门。这时,将手指放在割炬的过气管接头上,如果手指感到有抽力并能吸附在进气管接头上,说明割炬有射吸能力,可以使用;反之,说明割炬不正常,不能使用,应检查修理。
相信大家如果按照小编的注意点,一定会完成特厚钢板的切割!
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今天小编来给大家介绍一下关于激光加工的相关知识:
针对中厚钢板的切割工艺需要注意的地方:
1、中厚板加工是一道很复杂的工序,所以,操作人员要有很足够的耐心,激光加工常年加工,这样才能把中厚板加工工作做好。
2、在中厚板加工的过程中 ,要很细心,不能有任何的错误。如果造成错误,碳钢板激光加工,结果很难补救,所以,要很慎重。
3、中厚板加工之前,要选择一块比较好的中厚板钢板不能滥竽充数,---选择。一块---的中厚板钢板,加工出来的中厚板钢板是不一样的,所以选择要很慎重。
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焊接过程中需要注意的事情:
1、不注意焊接速度与焊接电流,焊条直径协调使用
焊接速度对焊接和焊接生产效率有重大影响,选用时配合焊接电流、焊缝位置(打底焊,填充焊,太原激光加工,盖面焊)、焊缝的厚薄、坡口尺寸选取适当的焊接速度,在---熔透,气体、焊渣易排出,不烧穿,成形---的前提下选用较大的焊接速度,以提高生产率效率。
2、焊接施工不注意选择电压
一般针对不同情况应该分别选择相应长弧或短弧能得到较好的焊接和工作效率。例如打底焊接时为了能得到较好的熔深应该采用短弧操作,填充焊或盖面焊接时为了得到较高的效率和熔宽可以适当加大电弧电压。
3、焊接不注意控制焊接变形
采用合理的焊接顺序并选用合适的焊接规范和操作方法,还要采用反变形和刚性固定措施。
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